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發電機曲軸產生裂紋或斷裂的常見原因有哪些

發布時間:2019-05-23 11:07:50 來源: 瀏覽量:

    發電機主要依靠主軸帶動起來,它作為動力的主要輸出,在使用中一定要注意主軸主要承受著強大氣體壓力、慣性力和離心力作用下,除了有磨損之外,還會出現不同程度的損傷,軸頸表面產生劃痕拉傷、燒傷、裂紋以及主軸發生變形、斷裂等故障,所以為了預防這一系列情況發生,金華康城公司認為發電機曲軸斷裂的原因比較復雜,排查主軸斷裂的常見原因有哪些?

發電機

    1、主軸軸頸表面產生裂紋;

    2、主軸彎曲、扭曲變形;

    3、主軸的材質不佳、制造有缺陷、熱處理質量不能保證、加工粗糙度達不到設計要求;

    4、飛輪不平衡,飛輪與主軸接盤不同軸,使飛輪與主軸的平衡受到破壞,使主軸產生較大的慣性力,導致主軸疲勞斷裂;

    5、更換的活塞連桿組重量差超限,使各缸爆發力和慣性力大小不一致,主軸各軸頸受力不平衡,引起曲軸斷裂;

    6、主軸軸承和軸頸磨損嚴重,配合間隙過大,轉速突變時,主軸受到沖擊性載荷;

    7、主軸長期使用,磨修達到三級以上時,因軸頸尺寸相應減小,也易使主軸斷裂;

    8、供油時間過早,引起柴油機工作粗暴,使用各缸動力不平衡,也易使主軸斷裂;

    9、工作中油門控制不好,忽大忽小,使柴油機轉速不穩,這些都使主軸受到較大的沖擊載荷而易斷裂。


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